随着社会的发展，PE管材普遍运用到人们的生活中，吸引很多人的注意，很多人都知道PE管材管道的性能优势，那么，生产厂家在生产PE管材会遇到哪些问题呢？邓权管材小编就给大家普及下PE管材生产常见问题以及解决办法。
问题1--管材表面暗淡无光
产生原因：主要是原料水分；熔体温度不合适；挤出机挤出的熔融物料不均匀，熔体温度不合适原因。
解决办法：原料预处理，增加背压，用较细的过滤网，设计适宜的螺杆结构，调整温度。
问题2--管材壁厚不均
产生原因:口模没对中，口模温度不均，牵引机，定径套，口模没对中，定径套与口模距离太远
解决办法:调节口模同心，调节温度，保持在同一轴线上，拉近距离.
问题3--外径或壁厚随时变化
产生原因：挤出速度变化，牵引速度发生变化或打滑，下料不稳（回用料粒径不均）熔体的不稳定性，冷却不均。
解决办法：检查牵引机，适当提高压力，原料过筛或造粒，提高料温，降低线速度，增加模口间隙，清理水路。
问题4--管内壁有焦粒
产生原因：挤出机机头与口模内壁不干净，局部温度过高，口模积料严重。
解决办法：清模，检查热电偶是否正常，清模，适当降低口模温度。
问题5--管内壁有凹坑
产生原因：原料水分大，填充料分散性差未塑化，杂质；
解决办法：原料预热干燥；调料，调节温度，清洁原料；
问题6--管内壁波纹状
产生原因：挤出机产量变化，下料不稳；牵引打滑；管材冷却不均；
解决办法：降低螺杆喂料区温度；调节牵引气压；降低螺杆喂料区温度；
问题7--内表面粗糙
产生原因：原料潮湿；芯模温度低；口模与芯模间隙过大；口模定型段太短；
解决办法：原料烘干，或预处理；提高温度或延长保温时间；换芯模；换定型段较长的口模。
以上是邓权塑业小编和大家分析的关于PE管材生产常见问题，同时也提供了一些解决办法。如需了解更多关于PE管材生产相关知识可以阅读下《PE管材加工需要注意哪些问题》
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